凱（kǎi）恩利機械(圖)|斜床身（shēn）數控車床|洪梅數控車床（chuáng） ：

                        CKX6146C—Y(排刀帶Y軸車銑複合機）∠45斜床身高配置表

 二、數（shù）控（kòng）人才的知識結構 現在處於生產（chǎn）一線的各種數控人才主要有二個（gè）來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢（bì）業生，他們（men）都很年輕，具有不同（tóng）程度的英語（yǔ）、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識（shí）和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰（zhàn）。他們的缺陷就是（shì）學校難以（yǐ）提供的工藝經驗，同（tóng）時，由於學校教育的專業課（kè）程（chéng）分工過窄（zhǎi），仍然難以滿（mǎn）足（zú）某些企業對加工（gōng）和維（wéi）修一體化的複合型人（rén）才（cái）的要（yào）求。 另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不（bú）同層次的數控技術中、短期培訓（xùn），以適應企業對數控人（rén）才的急需。這些人員一般具有企業所（suǒ）需的工藝背景、比較豐富的（de）實踐經驗，但（dàn）是他們大部分（fèn）是（shì）傳統的機類或電類專業的各級畢業生，知識（shí）麵較窄，特別是對計算機應用技術和計算機（jī）數控係統不太了解。

移動範圍 行程（X/Z/Y） ㎜  850/280/180   設定單位（X/Z/Y） ㎜  0.001

 速度移動（X/Z/Y）  m/min  22/22/15（30/30/15可選）

 加工範圍 床身上（shàng）回轉直徑  ㎜  Φ350

加工直徑 盤件/軸件  ㎜  Φ310/φ100

加工外圓長（zhǎng）度（dù）  ㎜  230

棒料直徑  ㎜  Φ45  主軸  主軸端部形式  A2-5  主軸轉數級數  級（jí）  無   主軸中心高  mm 50

 主軸轉數範圍 r.p.m   45-4000（設計時：理（lǐ）論6000-8000）

 主（zhǔ）軸通孔直（zhí）徑（jìng）  ㎜  Φ56

車銑複合加工中心相關介紹

當停車時，為使電動機迅（xùn）速靜止（zhǐ），則需將電動（dòng）機電源反接，電動機在（zài）反接製動狀態下迅速製動。台灣車（chē）銑複合加工中心如果電動機（jī）轉速較低時，則依靠速度繼電（diàn）器KP1或KP2的動合觸點自動切斷控製電路，斷開電動機電源，實行自由停（tíng）車。

              CKX6146D—Y(刀塔（tǎ）帶Y軸車（chē）銑複合機∠45斜床身高配置表

一、主要技術參數  ※※  主（zhǔ）軸  ８、主軸端部（bù）形式   A2-5  ９、主軸轉數級數  級  無  １０、主軸（zhóu）中（zhōng）心高  mm  65

 １１、 主軸轉數範圍   r.p.m   45-4500（設計時：理論6000-8000）  １２、主（zhǔ）軸通孔直徑  ㎜  Φ56

 ※※  電機   1３、  主電機功率   kw   4.4/5.5(可選）   14、 進給（gěi）電機  kw  1.3/1.5(可選）

 ※※  刀具  15、  外圓方刀（dāo）尺寸  ㎜  20×20  16、 內孔鏜刀（dāo）尺寸  ㎜  φ20  17、 換刀方（fāng）式  轉（zhuǎn）塔式就近換刀

 18、 換刀時間 S 0.2  19、 換刀定位精度  0.003  20、 刀（dāo）架裝刀量  把（bǎ）  刀塔+Y軸五軸動力頭（tóu）

 ※※ 動力（lì）頭  21、  動力頭電  kw  0.75  22、 動力頭轉速（sù）  3000  23、 動力頭夾（jiá）持   ㎜   ER20/φ13  24、 動力頭（tóu）攻牙  M   M8

CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑複合機）∠45斜床（chuáng）身高配置表

※ 其 25、重複定（dìng）位精度X/Z恒溫下 ㎜  0.003    26、定位精度  mm 0.005  27、 床身結構 45度  28、總裝機空量（liàng）約  kw  10.5   29、  機床淨重  Kg  2950  30、外形尺寸（長×寬×高） ㎜  2160×1380×1850

數控技術也叫計算（suàn）機數控技術（CNC，Computerized Numerical

Control），它是采用計算機實現數字程序控製的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備（bèi）的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控（kòng）製功能。

由於采用計算機（jī）替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲（chǔ）、處理、運算、邏輯判斷等各種控製機能的實現，均可通過計算機軟（ruǎn）件來完成，處理生成的微觀指令傳送（sòng）給伺服驅動裝置驅動（dòng）電機或液壓執行元件帶動設備運行。

 傳統的機（jī）械加工都是用手工操作普（pǔ）通機床作業的，加工時用（yòng）手搖動機械刀具切削金屬，靠眼（yǎn）睛用卡尺等工（gōng）具測量產品的精度的。現代工業早已使用電（diàn）腦數字化控製的機床進行作業了（le），數控（kòng）機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行（háng）加工了（le）。這就是我們（men）說的（de）數控加工（gōng）。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何（hé）領域，更是模具（jù）加工的發展趨勢（shì）和重要和必要的（de）技術手段。